Anbar işçilərinin malları götürməsi üçün avtomatlaşdırılmış idarəetmə həllərini həyata keçirmək üçün RFID texnologiyasından istifadə

anbar idarəetmə sistemində kadr icazələri məsələsi cari tədqiqatların aktual mövzusudur. Yaxşı idarəetmə sistemi icazələrin bölünməsini bir çox aspektlərdən nəzərdən keçirəcək; uyğun deyilsə, bu, yalnız sistemin qeyri-sabitliyinə səbəb olmayacaq, həm də vacib məlumat məlumatlarının sızmasına səbəb ola bilər. . Təhlükəsizlik nöqteyi-nəzərindən, ümumiyyətlə, proqramları tərtib edərkən ən az icazə prinsipinə əməl edəcəyik; yəni proqram koduna tələb olunan minimum icazələri ən az müddətdə verin. Proqram tələb etmədikcə, tətbiqin administrator imtiyazları ilə işləməsinə icazə verilməyəcək. . Çoxfunksiyalı informasiya sisteminin inteqrasiya platformasında o, çoxsaylı alt modulları ehtiva edir və hər bir modul özünəməxsus icazə sistemini tələb edə bilər. Ümumiyyətlə, proqram tərtibatçıları yalnız kodu dəyişdirməklə istifadəçi ehtiyaclarını ödəyə bilərlər. Əksər hallarda icazə sistemi tez-tez tətbiqin ilkin mərhələlərində istifadəçilər tərəfindən tələb olunur, ona görə də sağlam icazə sxeminin layihələndirilməsi informasiya sisteminin inteqrasiya platformaları üçün xüsusilə vacibdir.

Beləliklə, müasir yüksək inteqrasiya olunmuş yük anbarı idarəçiliyində personalın icazələrini necə əsaslı şəkildə təşkil etmək olar? Böyük bir yük anbarı üçün, əgər personalın götürmə icazələri düzgün təşkil oluna bilərsə, bu, malların və yanlış götürmələrin problemini xeyli azalda və ya hətta qarşısını ala bilər. Yük və yük itkisi vəziyyəti; beləliklə, səmərəli avtomatlaşdırılmış anbar idarəçiliyinə nail olmaq. Bu məqalə malları götürən anbar işçilərinin avtomatlaşdırılmış idarə edilməsini həyata keçirmək üçün proqram və aparatın birləşməsinə əsaslanaraq, RFID texnologiyasına əsaslanan avtomatlaşdırılmış kadr hüquqlarının idarə edilməsi strategiyasını təklif edir.

1. Proqramın təhlili

Bütün avtomatlaşdırılmış anbar idarəçiliyi personalının götürmə səlahiyyəti sxemi dərin tədqiqat üçün iki əsasa əsaslanır.

1) Radiotezlik identifikasiyası sisteminin əsas texnologiyası çoxkanallı giriş zamanı toqquşmaya qarşı alqoritmin həyata keçirilməsidir. RFID sistemində iki əsas rabitə metodu var: ① Simsiz yayım metodu, yəni oxucu/yazıçının oxu diapazonunda çoxsaylı cavab verənlər var və oxucu/yazıçı tərəfindən göndərilən məlumat axını bəzən birdən çox cavab verən tərəfindən qəbul edilə bilər. ②Birdən çox giriş rejimi, yəni birdən çox cavab verənlər oxucunun əhatə dairəsi daxilində eyni vaxtda oxucuya məlumat ötürür. Birincisi mənim diqqətimdə deyil, ikincisi rabitə münaqişələri və məlumatların toqquşması problemlərinə səbəb olacaq. Hal-hazırda, əsasən dörd həll yolu var: SDMA-Space Division Multiple Access, Frequency Division Multiple Access (FDMA-Frequency Division Multiple Access), TDMA-Time Division Multiple Access və Code Division Multiple Access (CDMA-Code Division Multiple Access). RFID sisteminin rabitə forması, enerji istehlakı, sistemin mürəkkəbliyi və dəyəri kimi amilləri nəzərə alaraq, radiotezlik identifikasiyası sistemində toqquşmaya qarşı mexanizmin həyata keçirilməsi üçün TDMA metodu seçilir. TDMA əsaslı anti-toqquşma alqoritmi aşağıdakılara bölünür: bit əsaslı ikili axtarış alqoritmi və slot əsaslı ALOHA alqoritmi; bu həll anti-toqquşma problemini həll etmək üçün ikili axtarış alqoritmindən istifadə edir.

2) Radiotezliklərin identifikasiyası sisteminin əsası - EPC məlumatların kodlaşdırma formatının dizaynı. EPC məlumatlarının kodlaşdırılması sxeminin seçilməsi EPC məlumatlarının toplanmasının rahat həyata keçirilməsini müəyyən edəcəkdir. Bu planda EPC məlumat kodlaşdırma formatının dizaynı iki hissədən ibarətdir: ① Kadrların götürülməsi səlahiyyətinin kodlaşdırılmasının dizaynı. ② Yükün eyniləşdirilməsinin EPC kodlaşdırma dizaynı. Hazırda 13 EPC kodlaşdırma sxemi mövcuddur və onların ümumi strukturu Şəkil 1-də göstərildiyi kimi iyerarxik, dəyişən uzunluqlu başlıqdan və bir sıra ədədi sahələrdən ibarətdir. Başlıq ümumi uzunluğu, identifikasiya tipini və EPC kodlaşdırma strukturunu müəyyən edir, bura həmçinin onun filtr dəyərini də daxil edə bilər; başlığın uzunluğu dəyişkəndir.

2 Sxem dizaynı

Sxem dizaynı iki hissədən ibarətdir: yükün kodlaşdırılması sxeminin dizaynı və çatdırılma personalının icazə sxeminin dizaynı. Yük kodlaşdırma sxeminin dizayn hissəsində sistemin dizaynının ehtiyaclarına uyğun olaraq GID-96 universal identifikatorlarından biri istifadə olunur. O, heç bir mövcud məlum spesifikasiyalara və identifikasiya sxemlərinə etibar etmir və 3 sahədən (ümumi menecer kodu, obyekt təsnifat kodu, seriya nömrəsi) ibarət 96 bitlik EPC kodundan istifadə edir. Başlıq əlavə edildikdən sonra EPC ad sahəsinin unikallığına zəmanət verilir. Onun formatı Cədvəl 1-də göstərilmişdir.

Onların arasında baş menecer kodu təşkilati subyekti, məsələn, şirkət, menecer və s. müəyyən etmək üçün istifadə olunur; aşağıdakı sahələrin sayının saxlanmasına cavabdehdir; obyekt təsnifatıion kodu baş menecer kodu altında elementlərin növünü və ya növünü müəyyən etmək üçün istifadə olunur; seriya nömrəsi obyekt təsnifat kodu altında hər bir xüsusi obyekti müəyyən etmək üçün istifadə olunur. Üçünün kodları unikaldır və eyni tipdə təkrarlamaya icazə verilmir. Bu kodlaşdırma formatından görünür ki, obyektin təsnifat kodu hissəsi anbar materiallarının növünü təmsil edir; həm də anbarda saxlanılan materialların növünü təmsil edir. Böyük yük anbarında bir neçə götürmə işçisi olduqda, bu kod həm də götürmə personalının səlahiyyətlərini bölüşdürmək üçün ağlabatan bir yol verir.

Qəbul edən heyətin yalnız konkret logistika müəssisəsini hədəf alması faktını nəzərə alaraq, onların götürmə səlahiyyəti nadir hallarda xarici aspektləri əhatə edir; və anbar idarəetmə sisteminin səmərəli işləməsini, möhkəmliyini və dayanıqlığını nəzərə alaraq, götürmə işçilərinin icazələri üçün kodlaşdırma sxeminin layihələndirilməsi hissəsində götürmə heyətinə ayrıca tapşırıqlar verilir. Fərdi icazə kodlaşdırma formatını qurun. Onun kodlaşdırma formatı hələ də GID-96 əsasında fərdiləşdirilmişdir, bu da verilənlər bazalarını toplu halında əldə edərkən həyata keçirilməsini asanlaşdırmaq və daha səmərəli etməkdir. Onun kodlaşdırma formatı Cədvəl 2-də göstərilmişdir.

Kodlaşdırmada iki növ baş menecer var: ən yüksək səlahiyyətə malik olan direktorlar şurası və müxtəlif çatdırılma personalına cavabdeh olan anbar idarəetmə şöbəsi; hər biri fərqli kodla təmsil olunur. Obyekt təsnifat kodu hissəsində: İdarə Heyətinin nəzdində olan obyekt təsnifat kodlarının hamısı 1-ə təyin edilmişdir, bu o deməkdir ki, idarə heyəti ən yüksək səlahiyyətə malikdir və cari anbarda olan müxtəlif materialların inventar vəziyyətini yoxlaya və müxtəlif materialları anbardan çıxara bilər. Anbarın idarə edilməsi şöbəsinə cavabdeh olan müxtəlif götürmə personalı müxtəlif obyekt təsnifat kodlarına malikdir, bu da o deməkdir ki, müxtəlif götürmə personalı müxtəlif növ malları daşıyır. Seriya nömrəsi hissəsində N kadr sayına uyğun olaraq yüksək bitlərdən istifadə üsulu qəbul edilir: N=2M-2 (onların arasında M<36, bütün 0-lar və bütün 1-lər istifadə edilmir, ona görə də 2-ni çıxarın); qalan 36-M bit ümumi istifadə üçün nəzərə alınmır Menecer və obyekt təsnifatı, hamısını 0-a təyin edin. Yoxlama kodu siklik ehtiyat yoxlamasından (CRC) istifadə edir. Onun ən böyük üstünlüyü səhvləri müəyyən etməkdə yüksək etibarlılığa malik olmasıdır. Çoxsaylı səhvlər olduqda belə, yalnız bir neçə əməliyyat tələb olunur. Səhvlər müəyyən edilə bilər; və 16 bitlik CRC RFID sistemlərinin ehtiyaclarını asanlıqla qarşılayaraq, 4 kilobaytlıq məlumat bloklarının məlumat bütövlüyünü yoxlaya bilir.

3 Planın həyata keçirilməsi

Hər şeydən əvvəl, müxtəlif növ materiallar anbardan çıxarıldıqda, müxtəlif icazələrə malik olan götürmə işçiləri tərəfindən həyata keçirilir. Götürən şəxsin icazəsi "obyekt təsnifat kodu" EPC kodunda. Götürən şəxs əvvəlcə xüsusi icazə oxuyucusu ilə daşıdığı götürmə icazəsini oxuyur. Sistem elektron etiket məlumatlarını əldə etdikdən sonra "obyekt təsnifat kodunu" icazə etiketində verilənləri ələ keçirmə təlimatı vasitəsilə özəl dəyişənə çevirin. Mallar anbardan yola salındıqda oxucu hər bir malın elektron birkasını alır, toplanmış elektron etiketləri ara proqram vasitəsi ilə sistemə ötürür. Göndərmə prosesi zamanı iki əməliyyat tələb olunur: 1) Malın elektron etiketində olan obyekt təsnifat kodunu kəsmək və götürən şəxsin icazəsi ilə elektron etiketdəki obyekt təsnifat kodu üzərində nümunə uyğunlaşdırma əməliyyatını yerinə yetirmək. Qarşılaşma uğurlu olduqda, axtarış şərti kimi materialın elektron etiket məlumatlarından istifadə edilməklə bazadakı inventar cədvəli keçilir: Uyğunluq uğursuz olduqda (yəni götürülən malın etiketindəki obyekt təsnifat kodu malı götürən şəxsin icazə etiketindəki obyekt təsnifat kodundan fərqli olduqda), onu götürən şəxsin elektron etiketə malik olmadığını göstərir, sonra onu götürmək hüququ yoxdur. mallar LCD terminala geri qaytarılacaq. Və anbar rəhbərliyi tərəfindən yoxlama üçün vurğulanır. 2) Mallar uğurla götürüldükdən sonra mallar anbardan yola salınır; eyni zamanda axtarış şərtləri kimi malların elektron etiket məlumatlarından istifadə etməklə məlumat bazası əldə edilir və cari məlumat bazası anbar materiallarının inventar cədvəli yenilənir; inventar cədvəlindəki malların miqdarının anbardakı miqdarına uyğun olmasını təmin etmək. Bu yeniləmə əməliyyatı malların saxlanması əməliyyatına bir qədər bənzəyir. Bütün çatdırılma əməliyyat prosesi Şəkil 2-də göstərilmişdir.

EPC məlumatlarının toplanması hissəsi: Çıxan materiallar üçün elektron etiket məlumatlarının toplanması və personal orqanının elektron etiket məlumatlarının toplanması iki əməliyyatı "asinxrondur". Əvvəlcə götürmə işçilərinin icazə etiketi məlumatlarını toplayın və sonra gedən materialların toplanmış elektron etiket məlumatları ilə nümunə uyğunluğunu həyata keçirin. Bunun səbəbi odur ki, anbar materialları məlumatlarını saxlayan verilənlər bazası və personalın icazə məlumatlarını saxlayan verilənlər bazası ayrıca idarə olunur. Bu, götürmə işçilərinin icazə məlumatlarının sızmamasını və ya oğurlanmamasını effektiv şəkildə təmin edə və anbar materiallarının itirilməsinin qarşısını ala bilər.

Tətbiq modulu hissəsi: Birdən çox oxucu və yazıçı eyni vaxtda işləyərkən saniyədə oxuduqları teqlərin sayı çox böyükdür. Elektron etiket məlumatlarını müvəqqəti saxlamaq üçün adətən bufer açılır.

Anlamağı asanlaşdırmaq üçün müəllif bütün emal prosesini nümayiş etdirmək üçün nümunə olaraq yalnız EPC məlumat növbəsindəki istənilən elektron etiketi götürür. Əvvəlcə elektron etiket məlumatları sıradan çıxarılır və proqram interfeysinə daxil edilir.

4. Planın yoxlanılması

EPC məlumatlarının toplanması aparat hissəsində həyata keçirildiyi üçün burada təfərrüatlara varmayacağam. Planı yoxlamaq üçün toplanmış EPC məlumatlarını simulyasiya edin. Toplanmış EPC məlumatları ikiölçülü cədvəl şəklində EXCEL cədvəlində, cari anbar materiallarının inventar cədvəli isə verilənlər bazasının toplu axtarışı üçün ORACLE verilənlər bazasında saxlanılır. Partiya axtarışı verilənlər bazası sorğunun cavab müddətinə çox yüksək tələblərə malik olduğundan, burada bölmə-seçmə-uyğunluq ideyası qəbul edilir. Anbar əməliyyatı zamanı materiallar sadə kateqoriyalara bölünür. Buna görə də, partiyanın axtarışı zamanı hər bir anbar materialının inventar cədvəlində yalnız birincisi uyğunlaşdırılmalıdır. Obyektin təsnifat kodu hissəsi cari inventar cədvəlində saxlanılan qeydlə uyğunlaşdıqda, seriya nömrəsi uyğunlaşdırılır; Bu metodun ən böyük faydası: bir dəfə kəsin və bir neçə dəfə istifadə edin. İşçilərin malların götürülməsinə icazəsi yoxlanılarkən toplu axtarış məlumat bazasının obyekt təsnifat kodu yenidən istifadə olunacaq. Kodu müvəqqəti saxlamaq üçün yalnız müvəqqəti dəyişən lazımdır: ələ keçirmə iş yükünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və emal müddətini qısaldır.

Yuxarıdakı tədqiqatları nəzərə alaraq, simulyasiyalar MatLab-da üç mühitdə aparılmışdır. Simulyasiya mühiti 1: İnventar cədvəli qeydləri 1000-də sabitlənmişdir, gedən etiketlər 8-dən 100-ə qədər dəyişir və götürmə işçilərinin sayı 1-dir;

Simulyasiya mühiti 2: Sabit 30 gedən etiket var, inventar cədvəlində qeydlər dəyişir: 100~1500 və götürmə işçilərinin sayı 1-dir;

Simulyasiya mühiti 3: Çıxan etiket dəyişiklikləri: 20~70, inventar cədvəlində qeyd dəyişiklikləri: 150~1,450, götürən şəxs 1 nəfərdir; simulyasiya nəticələri Şəkil 7-də göstərilmişdir.

Simulyasiya nəticələrindən göründüyü kimi, bu metod verilənləri düzgün emal edə və əsas kimi obyekt təsnifat kodu ilə təsnifat və çatdırılma idarəetməsini həyata keçirə bilər. Adi yığma üsulları ilə müqayisədə çatdırılma müddəti qısalır. Malların elektron etiketlərini kilidləməklə, malların götürülməsində səhvlər minimuma endirilir, həllin dizaynının orijinal niyyətinə nail olur. Bu, müasir anbarların çatdırılmasının idarə edilməsi üçün yeni ideya təqdim edir.

  5 Nəticə

Səmərəli və sürətli müasir anbar idarəçiliyinə nail olmaq üçün RFID texnologiyasına əsaslanan hüquqların götürülməsi üçün personal üçün avtomatlaşdırılmış idarəetmə həlli təklif olunur. Götürmə işçiləri üçün xüsusi EPC kodlaşdırmasına əsaslanaraq, anbar rəhbərliyinin götürmə səlahiyyəti əsaslı şəkildə ayrılmışdır ki, bu da anbardan yavaş çatdırılma və malların götürülməsi zamanı səhvləri həll edir. Bununla belə, dizayn icazəsi kodlaşdırmasının xüsusiyyətlərinə əsasən, bu çatdırılma icazə sxemi müəyyən məhdudiyyətlərə malikdir. Anbar materiallarının bir çox növləri olduqda, hər bir anbar müdirinə yalnız bir növ mal götürmək hüququnun verilməsi anbar idarəçiliyinin çeviklik ehtiyaclarını ödəyə bilməyə bilər, nəticədə anbar müdirlərinin israfına və anbar idarəçiliyinə investisiya xərclərinin artmasına səbəb ola bilər. Növbəti addımda bu proqramın təkmilləşdirilməsi lazımdır.