Anbar materiallarının daxilolma prosesinin təhlilini və səmərəliliyini optimallaşdırmaq üçün RFID texnologiyasından istifadə edin

giriş

Beynəlxalq logistika sənayesinin sürətli inkişafı ilə sənayenin xidmət səmərəliliyini və keyfiyyətini artırmaq üçün böyük miqdarda informasiya texnologiyaları qəbul edilmişdir. Bununla belə, hələ də əsasən əl ilə yerinə yetirilən bir çox vəzifələr var, məsələn, malların hesablanması, inventar və məlumatların daxil edilməsi və s. Məlumatların toplanmasının bu üsulunu standartlaşdırmaq çətin olduğundan, anbar sahəsindən istifadənin azalmasına və aşağı əmək məhsuldarlığına gətirib çıxarır ki, bu da son nəticədə korporativ səmərəliliyə təsir göstərir.

Bir identifikasiya texnologiyası olaraq, RFID Logistika sənayesində geniş istifadə olunan başqa bir texnologiya olan barkod texnologiyası ilə müqayisədə özünəməxsus cəhətlərə malikdir. RFID texnologiyasının təşviqi və bu texnologiyanın logistika sənayesinin təşviqində güclü rolunu mümkün qədər tez yerinə yetirməsinə imkan vermək yerli logistika şirkətlərinin RFID texnologiyasının tətbiqinə ən qısa zamanda qoşulmaq üçün əsas tendensiyadır.

1 Logistika mərkəzinə və RFID texnologiyasına giriş

1.1 Logistika mərkəzlərinin əsas funksiyaları və inkişaf meylləri

Logistika mərkəzinin əsas funksiyalarına daşınma, anbar, yükləmə-boşaltma, qablaşdırma, dövriyyə emalı, logistik məlumatların emalı və s. daxildir və logistika mərkəzinin funksiyaları vəziyyətə uyğun olaraq yuxarı və aşağı genişləndirilməlidir. Həqiqi dizaynda ən kritik şey, bir vəziyyətin yuxarıya, aşağıya və uzanma dərəcəsini necə müəyyənləşdirməkdir. Müasir logistikanın inkişaf tendensiyaları bunlardır:

Logistikanın sistematik tendensiyası;

Logistikanın informasiyalaşma tendensiyası;

Logistika mərkəzlərində, topdansatış mərkəzlərində və paylama mərkəzlərində sosial tendensiyalar;

Anbar təsərrüfatının və daşımaların modernləşdirilməsi və hərtərəfli sistemləşdirilməsi tendensiyası;

Logistika, biznes axını və məlumat axınının inteqrasiyası tendensiyası;

Aydın görünür ki, logistika inkişafının beş əsas tendensiyası arasında informasiyalaşdırma çox qabarıqdır. Buna görə də, müasir logistikanın inkişafı şərti altında logistika mərkəzlərinin inkişaf tendensiyası informasiya texnologiyalarının inkişafı və tətbiqinə xüsusi diqqət yetirməyi tələb edir [4].

1.2 Radiotezliklərin identifikasiyası texnologiyasına (RFID) giriş və onun xüsusiyyətləri

RFID (Radio Frequency Identification) kontaktsız avtomatik identifikasiya texnologiyasıdır. O, avtomatik olaraq hədəf obyektləri müəyyənləşdirir və radiotezlik siqnalları vasitəsilə müvafiq məlumatları əldə edir. İdentifikasiya işi əl müdaxiləsi tələb etmir və müxtəlif sərt mühitlərdə işləyə bilər. Ənənəvi barkodlar, maqnit kartları və IC kartları ilə müqayisədə etiketlər təmasda deyil, sürətli oxunur, aşındırıcı deyil, ətraf mühitdən təsirlənmir, uzun ömürlüdür, istifadəsi asan və toqquşma əleyhinə funksiyalara malikdir və eyni zamanda birdən çox kartı idarə edə bilir. . RFID texnologiyası yüksək sürətli hərəkət edən obyektləri müəyyən edə və eyni zamanda birdən çox etiketi müəyyən edə bilər, əməliyyatı tez və rahat edir. Xaricdə radiotezlik identifikasiyası texnologiyası sənaye avtomatlaşdırılması, kommersiya avtomatlaşdırılması və nəqliyyata nəzarətin idarə edilməsi kimi bir çox sahədə geniş şəkildə istifadə olunur.

Anbar materiallarının daxilolma prosesinin təhlilini və səmərəliliyini optimallaşdırmaq üçün RFID texnologiyasından istifadə edin

2 Logistika mərkəzinin anbar prosesinin təhlili və səmərəliliyin optimallaşdırılması planı

2.1 Mövcud anbar prosesi:

◆Anbar planını daxil edin:

Kəmiyyət, ölçü, çəki, təxmini vaxt və s. daxil olmaqla malların əsas məlumatlarını anbara daxil edin və bəziləri barkod ardıcıllığını da təmin edə bilər;

◆ Çatdırılma vasitəsinin qeydiyyatı:

Bu keçid həddən artıq sıxlığın və aşağı səmərəliliyin qarşısını almaq üçün qəbul sahəsinə daxil olan nəqliyyat vasitələrinə nəzarət edir;

◆ Hesablama:

Malları saymaq və skan etmək, paletləşdirmək və s. daxil olmaqla xüsusi mal məlumatlarını qeyd etmək;

◆ Saxlama:

Malların saxlanmaq üçün anbara daşınması malların vəziyyəti, anbar yerinin idarə edilməsi, mexaniki göndəriş və s. tələb edir;

◆Tamamlama:

Malların saxlanması əməliyyatı tamamlandı.

Anbar materiallarının daxilolma prosesinin təhlilini və səmərəliliyini optimallaşdırmaq üçün RFID texnologiyasından istifadə edin

Şəkil 2 Anbar faşağı qrafik

2.2 Prosesdə zəif həlqələri təhlil edin

Əməliyyat səmərəliliyi baxımından məlumatların toplanmasının səmərəliliyi çox vacibdir. Barkodları bir-bir skan etmək lazımdır və hər bir ştrixkodu skan etmək orta hesabla 2-3 saniyə çəkir ki, bu da səmərəliliyi xeyli azaldacaq;

Dəqiqlik nöqteyi-nəzərindən, əgər müvafiq ştrix-kod anbar əməliyyatından əvvəl əvvəlcədən məlumdursa, skan zamanı onu korrektə etmək olar, beləliklə, xəta dərəcəsi azalır;

Dəqiqliyi təmin etmək üçün anbar qapısı oradan keçən malların müvafiq saxlama planlarının olub-olmadığını daha da yoxlamalıdır. Əgər belədirsə, onlar buraxılacaq, əks halda bloklanacaq və beləliklə, səhvlərin qarşısını effektiv şəkildə alacaqlar.

2.3 Transformasiya edilməli və optimallaşdırılmalı olan bağlantılar

◆Anbar planlaması linki:

Müştəri məlumatları ilə əlaqə qurun, standartları birləşdirin və sonrakı əməliyyatların səmərəliliyini artırmaq üçün əvvəlcədən müvafiq barkod nömrələri və ya RFID əldə edin.

◆ Faktiki anbar məlumatlarının toplanması linki:

Toplama prosesinin səmərəliliyini artırmaq üçün RFID toplu identifikasiyasından istifadə edin;

◆ Belə xətaların baş verməsinin qarşısını almaq üçün hər hansı səhv anbar əməliyyatlarının olub olmadığını yoxlamaq üçün anbar qapısı məlumatlarının yoxlanılması:

Anbar qapısında malların RFID məlumatlarını oxuyun və müvafiq anbar planında buraxılış olacaq, əks halda həyəcan siqnalı veriləcək.

2.4 Xüsusi optimallaşdırma tədbirlərinin layihələndirilməsi

◆RFID verilənlər bazası yaradın:

Standartlar vahid olmadıqda, müştərilərin rəyləri öyrənilməli və standartları uzunmüddətli sabit müştərilərlə birləşdirməyə çalışılmalıdır.

◆Malların üzərinə RFID etiketləri yerləşdirin:

Ən ideal vəziyyət istehsalçıların mal istehsal edərkən RFID etiketlərini əvvəlcədən yerləşdirməsidir. Əgər mal məlumatlarının toplanması zamanı anbarda müvəqqəti yapışdırıla və asıla bilən RFID etiketləri olmadıqda.

◆ Ağıllı qabdan istifadə edin:

Plastik altlıqların istehsalı RFID PCB tətbiqinin yaxşı nümunəsidir. PCB plastik palet istehsal dövrünün ultrasəs qaynaq mərhələsindən əvvəl plastik paletə yerləşdirilir. Beləliklə, PCB paleti "ağıllı palet"ə çevirir və məlumatlar bütün logistika zənciri boyunca paletə oxuna və yazıla bilər.

◆Anbarın qapısına RFID oxuma və yazma cihazını quraşdırın:

Əməliyyat səmərəliliyini və iş mühitini nəzərə alaraq, qapı formalı RDID antenna oxuyucusu istifadə edilə bilər ki, mallar anbara daxil olduqda, skan etmək üçün dayanmadan birbaşa daxil ola bilsin və beləliklə, onun səmərəliliyini artırır.

◆Anbarın idarə heyəti əl RFID oxuyucuları ilə təchiz edilmişdir:

Bu, yalnız malların axtarışı üçün deyil, həm də malların inventarını aparmaq üçün istifadə edilə bilər. Anbar müdiri anbarı gəzdikdə malların saxlanma vəziyyətini aydın biləcək.

2.5 Anbar prosesini dizayn edin və optimallaşdırın

◆ Anbar planının idxalı

Saxlanacaq malların əsas məlumatlarını, o cümlədən miqdarı, ölçüsü, çəkisi, təxmini vaxtı, hər bir mal parçasının RFID məlumatı, çatdırılma maşını məlumatı və s.

Təkmilləşdirmələr: Səhv dərəcələrini azaltmaq üçün əl ilə daxiletmə bağlantılarından qaçınmağa çalışın; məlumat əməliyyatının səmərəliliyini artırmaq üçün yük məlumatlarının elektron və avtomatlaşdırılmış üsullarından istifadə edin ki, bu da ümumi prosesin səmərəliliyini artırmağa kömək edəcək.

Anbar materiallarının daxilolma prosesinin təhlilini və səmərəliliyini optimallaşdırmaq üçün RFID texnologiyasından istifadə edin

Şəkil 3 Əllə daxiletmə metodunun təkmilləşdirilməsi

◆ Çatdırılma vasitəsinin qeydiyyatı

Çatdırılma maşını qeydiyyata alın, anbar planının olub olmadığını yoxlayın və əgər varsa, onu birbaşa köçürün.

◆ Hesablama və anbar

Yük məlumatlarını toplamaq və verilənlər bazasındakı anbar planı məlumatı ilə müqayisə etmək üçün RFID toplu identifikasiyası texnologiyasından istifadə edin. Əgər anormallıq yoxdursa, mallar anbara yüklənəcək. Anbar qapısından keçərkən sistem avtomatik olaraq portal antenasının oxucu və yazıçısı vasitəsilə məlumatları toplayır. Hərəkət edən paletin RFID məlumatı və hər bir p-nin RFID məlumatıpaletdə yerləşdirilmiş malların iece məlumat bazasında real vaxt rejimində qeyd olunur və saxlanması başa çatdırılır.

Anbar materiallarının daxilolma prosesinin təhlilini və səmərəliliyini optimallaşdırmaq üçün RFID texnologiyasından istifadə edin

RFID etiketi və antenanın yerləşdirilməsi:

Paletlər üçün iki üsul var: səthi sabit və gömülü. Səthin bərkidilməsi xarici səthə yapışdırılaraq və s., yerləşdirilməsi isə taxta altlığın içərisinə yerləşdirilməsi deməkdir. Oxucu antenası malların qapıdan keçərkən rahat oxunub yazılmasını təmin etmək üçün qapının formasına uyğun olaraq qapı formalı antenaya çevrilə bilər.

Anbar materiallarının daxilolma prosesinin təhlilini və səmərəliliyini optimallaşdırmaq üçün RFID texnologiyasından istifadə edin

Yükün identifikasiyası prosesi: Mallar yük maşınından boşaldıldıqdan sonra paletin üzərinə qoyulur. Forklift malların olduğu altlığı anbar qapısına daşıdıqda, oxucu paletin və üzərindəki malların RFID məlumatlarını partiyalarla oxuya bilər. Palet və malların kodlaşdırma kateqoriyaları fərqli olduğundan hansının palet məlumatı, hansının yük məlumatı olduğunu deyə bilərsiniz. Oxucu malların saxlama planının olub-olmadığını müəyyən etmək üçün toplanmış məlumatları informasiya sisteminin emal bölməsinə ötürür. Əks halda, həyəcan siqnalı verilir və malların saxlanması qadağan edilir. Əksinə, onu buraxın və malın anbara rəvan daxil olmasına icazə verin. Şəkil 6 yük paleti ilə oxucu arasında üç əlaqəni əks etdirir.

A vəziyyəti RFID etiketləri olan malların RFID etiketləri olan paletə yerləşdirildiyi və anbara daxil olarkən anbar qapısına yaxınlaşdığı vəziyyətdir. Palet və anbar qapısı arasındakı məsafə müəyyən qədər daraldıqda, RFID oxuyucunun effektiv oxuma və yazma diapazonuna daxil olur.

B vəziyyəti: kəsici anbarın qapısına yerləşdirilən RFID oxuyucunun portal antenası hərəkətdədir. Bu zaman o, oxucunun təsirli oxuma-yazma diapazonuna daxil olmuşdur. Oxucu müəyyən edilmiş məlumatları yenidən verilənlər bazasına ötürəcək, anbar keçidinin yoxlama modulu tərəfindən təhlil ediləcək. Siqnalizasiya üsulları vasitəsilə səhv şərtlərini emal edin və operativ edin.

Vəziyyət C: yük məlumatı yoxlamadan keçib və təyin olunmuş yerə daşınır.

Anbar materiallarının daxilolma prosesinin təhlilini və səmərəliliyini optimallaşdırmaq üçün RFID texnologiyasından istifadə edin

◆Tamamlayın

Yeni proses daha böyük miqdarda mallar üçün daha effektiv olacaq və sistem mallar anbara qoyulduqdan sonra daşqın və ya çatışmazlıqların olub-olmamasını avtomatik hesablayacaq. Proses dizaynına əsaslanan iki mühakimə üsulu var:

Anbara qoyulmadan əvvəl yoxlama: Mallar platformada paletləşdirilir və sonra malların RFID məlumatlarını oxumaq, saymaq və anbar planı ilə müqayisə etmək üçün əl oxuyucudan istifadə olunur. Uyğun gəlmirsə, həyəcan siqnalı veriləcək.

Anbara qoyulduqdan sonra statistika: Mallar paletləşdirilərkən anbara qoyulur. Anbar zamanı mallar müəyyən edilir, müqayisə edilir və hesablanır, nəhayət, daşması və çatışmazlığı sayılır.

Sonuncu üsul daha səmərəlidir və anbar planı nisbətən dəqiq olduqda daha yaxşı nəticələr verəcəkdir.

Anbar materiallarının daxilolma prosesinin təhlilini və səmərəliliyini optimallaşdırmaq üçün RFID texnologiyasından istifadə edin

3 RFID texnologiyasından istifadə edərək optimallaşdırmadan əvvəl və sonra proseslərin müqayisəsi və xülasəsi

3.1 Anbar prosesinin müqayisəsi

Optimallaşdırmadan əvvəlki anbar prosesi ilə müqayisədə, optimallaşdırılmış anbar prosesində daha çox diqqət çəkənlər bunlardır:

Əllə daxiletmə planını elektron məlumat idxalı metoduna dəyişdirin, əllə daxiletmə prosesini azaldın.

Malların bir-bir skan edilməsi prosesi azaldılır və RFID toplu identifikasiyası ilə əvəz olunur. Bu üsul böyük miqdarda mallar üçün xüsusilə uyğundur.

Anbarın içinə tək parça qoyularsa, anbar qapısına quraşdırılmış oxucunun mallar anbar qapısından keçərkən avtomatik olaraq müəyyən edib qeyd etdiyi də başa düşülə bilər.

Ölçüsü, rəngi, modeli və s. daxil olmaqla malların əsas məlumatları da RFID anbarı vasitəsilə əldə edilə bilər ki, bu da anbar qapısında yoxlama ehtiyacını aradan qaldırır.

Anbar qapısında yoxlama funksiyası əlavə edilib. Bu, barkodlardan istifadə edərək əvvəlki prosesdə həll edilməsi çətin olan problemdir, çünki barkod idarəçiliyindən istifadə edərək yoxlamaq istəyirsinizsə, skan etmək və yoxlamaq üçün kifayət qədər vaxt anbar qapısında qalmalısınız və bu, şübhəsiz ki, iş yükünü artıracaq. vaxt və iş səmərəliliyini azaldır. İndi RFID sistemindən istifadə edərək, onun hərəkətdə müəyyən edilə bilən xüsusiyyətlərindən istifadə edərək, anbar qapısında yoxlama və yoxlama məqsədinə asanlıqla nail olmaq olar.

Barkodların məhdudiyyətləri səbəbindən səthin çirklənməsi, temperatur və digər amillər onun düzgünlüyünə təsir edəcəkdir. RFID özü belə amillərdən təsirlənmir və quraşdırıla bilər ki, bu da onun sabitliyini və etibarlılığını artırır.

3.2 Xülasə və perspektiv

Anbar materiallarının daxil olması prosesinin təhlili və optimallaşdırılmasının nəticələrinə əsasən, RFID texnologiyasının tətbiqi ilə əsasən məlumatların əl ilə toplanması, çox etiketli partiyaların oxunması, məlumatların hərəkətdə toplanması və oxunuş məsafəsi kimi problemlər RFID texnologiyasının tətbiqi ilə təkmilləşdirilə bilər və hələ də əlavə problemlər mövcuddur. Optimallaşdırma mümkündür. Eyni zamanda qeyd etmək lazımdır ki, bu texnologiyadan yaxşı istifadə etmək üçün bəzi əsas məsələlərlə məşğul olmaq çox vacibdir.

Yuxarıdakı işdən əldə edilən optimallaşdırılmış proses, işin səmərəliliyini və keyfiyyətini müxtəlif aspektlərdən artırmaq və gözlənilən məqsədlərə nail olmaq üçün RFID texnologiyasının xüsusiyyətlərindən tam istifadə edir. Geniş miqyasda qəbul olunarsa, təsir daha aydın görünəcək və bütün sənayenin iqtisadi faydaları kifayət qədər olacaq.

Tövsiyə olunur ki, anbar və logistika mərkəzləri öz şərtlərini və xarici mühiti nəzərə alsınlar və əməliyyatın səmərəliliyini və keyfiyyətini yüksəltmək, idarəetmənin gücləndirilməsi və xidmətlərin təkmilləşdirilməsi məqsədlərinə nail olmaq üçün RFID texnologiyasını mümkün qədər tez mənimsəsinlər və korporativ imicinin yaxşılaşdırılmasına və biznes sahələrinin genişləndirilməsinə böyük təsir göstərsinlər. Eyni zamanda, logistika sənayesinin sürətli inkişafına kömək etmək üçün daha uyğun istehsalçıların ən qısa müddətdə daha sərfəli RFID məhsulları hazırlayacağına ümid edilir.