Nike-nin çox gizli anbar RFID smart logistikası

İddialı yerli idman malları brendləri Li Ning və Anta həmişə Çin bazarında Nike-ı ötmək arzusunda olublar. Bununla belə, Nike bu problemə yeni bir çətinlik səviyyəsi əlavə etdi. 2011-ci ilin əvvəlində Ciangsu əyAlətinin Taicang şəhərində Nike China Logistics Center (CLC) açıldı. Bu həm də onun dünyada yeddinci və ikinci ən böyük logistika mərkəzidir. Nike-ın Böyük Çində illik satışları 1,864 milyard ABŞ dollarına çatdıqda (maliyyə hesabatı 2009-cu ilin dekabrından 2010-cu ilin noyabrına qədər olan rəqəmləri açıqlayır), onun ən yüksək prioriteti və indi etməli olduğu ən vacib şey nədir? Brend deyil, marketinq deyil, inventarları səmərəli idarə edə və malları tez doldura bilən güclü logistika dəstək sistemidir.

Aşağıdakı rəqəmlər Li Ninq və Antaya paxıllıq etmək üçün kifayətdir. Bu nəhəng kvadrat qutu 200.000 kvadratmetr tikinti sahəsinə, 100.000-dən çox yük paletinə və 240 milyon ədəddən çox illik ötürmə qabiliyyətinə malikdir. O, eyni vaxtda 79 konteyner maşını yükləyib boşalta bilir. Daha da əhəmiyyətlisi, Nike çatdırılma müddətini 15% qısaltmaq üçün bundan istifadə edəcək - Mağazadan malın göndərilməsi cəmi bir neçə saat çəkəcək.

Bu, nəhəng mərkəzi emal qurğusuna bənzəyir. Bütün əmtəələrin çeşidlənməsi və idarə edilməsinin əsası güclü rəqəmsal toplama və emal imkanlarına əsaslanır. Bütün mallar elektron etiketlərlə birləşdirilir və bir-bir skan edilir. İşçilər elektron displeydəki məlumatlar əsasında malları çeşidləyir və paylayırlar. Məlumat xüsusi data portu vasitəsilə qlobal olaraq Nike ilə əlaqələndirilir və tam paylaşılan məlumatlar hər gün müvafiq departamentlərə göndərilir. O qədər çox məlumat var ki, kompüterlər demək olar ki, Amazon, dünyanın ən böyük alış-veriş saytı qədər kodlaşdırma tələb edir - logistika mütəxəssisləri üçün nömrələrə və texnologiyaya olan sevgilərini nəticələrə çevirmək üçün oyun meydançası.

Bir çox logistika texnologiyaları və Avadanlıqları, o cümlədən ümumi uzunluğu 9 kilometr olan konveyer lentləri, ardıcıl sifariş seçiciləri, radiotezlik skanerləri və avtomatlaşdırılmış anbar idarəetmə sistemləri bu anbara paylama səmərəliliyi, ötürmə qabiliyyəti və elastiklik baxımından ən yüksək standartlara nail olmağa imkan verir. Dünyanın ən yüksək səviyyəsi.

Ağıllı dünya

Nike-ın Çindəki ilk iri miqyaslı logistika mərkəzi iki binadan ibarətdir ki, burada müvafiq olaraq ayaqqabı və geyim malları saxlanılır. İkisi konveyer kəmər cihazı ilə birləşdirilir. Saxlama sahəsi iki əsas hissəyə bölünür: tam konteyner sahəsi və palet sahəsi, toplu palet sahəsi aralarında paylanmışdır. Böyük bir sifariş gələrsə, tam konteyner sahəsi birbaşa çatdırıla bilər; kiçik sifarişin doldurulması birbaşa palet sahəsindəki toplu mallardan çıxarıla bilər. Paylanma və çeşidləmə ehtiyaclarına uyğun olaraq, geyim paylama mərtəbəsi üç mərtəbəyə bölünür: üst mərtəbə 45 000 müstəqil kodlaşdırılmış rəfdən ibarət rəf sahəsi, ikinci mərtəbə iki dəst avtomatik çeşidləmə sistemi, birinci mərtəbə isə qablaşdırma və yükləmə paylama sahəsidir.

Təəccüblüdür ki, 45.000 müstəqil koda malik üst rəf sahəsinin kodlaşdırılması əslində qeyri-müntəzəmdir. Bu, əsasən operatorların tez-tez əməliyyatlar səbəbindən kodları yadda saxlamasının qarşısını almaq və bununla da səhv əməliyyatlara səbəb olmaqdır. Götürmə operatoru kompüterlə danışmaq və inventar məlumatlarını yoxlamaq üçün maşının səs sistemindən istifadə edir - malı götürməzdən əvvəl avtomatik idarəetmə sistemi götürmə sahəsinin operatoruna məlumat verəcəkdir. Operator gəldikdən sonra o, əvvəlcə mikrofon və qulaqlıq vasitəsilə rəf sahəsinin kodunu və götürmə məlumatını kompüter sisteminə bildirir. Təsdiq ediləcək miqdar. Bu səsin tanınması sistemi Nike tərəfindən müstəqil olaraq hazırlanmışdır. Müxtəlif ölkələrin dillərini, hətta dialektləri tanıya bilir. Sistem əvvəlcədən hər bir operatorun audio məlumatlarını toplayacaq və qeyd edəcək. Hər ehtimala qarşı, Nike təcili yardım cihazını da təchiz etmişdir. Səsin tanınması sistemi uğursuz olduqdan sonra seçici fövqəladə halların aradan qaldırılması üçün əl skan cihazından istifadə edə bilər. Bu, rəf kodlaşdırmasının başqa bir istifadəsidir.

Eyni zamanda, bu rəflərin yerləşdirildiyi bucaqlar işçilər üçün bel əzələlərinin gərginliyini minimuma endirmək üçün erqonomikaya uyğun olaraq tərtib edilmişdir. Nike, rəflər kifayət qədər olduqda, işçilərin malları götürməsini asanlaşdırmaq üçün malların əvvəlcə orta təbəqədə saxlanmasını şərtləndirir. Rəfin altındakı rəf ilə döşəmə arasındakı boşluq, yük daşımalarının pik dövrlərində materialların saxlanmasını asanlaşdırmaq üçün müvəqqəti olaraq genişləndirilmiş rəfləri yerləşdirə bilər.

CLC3-ün üst mərtəbəsindəki anbar sahəsinin hündürlüyü 10 metrdən çoxdur. Kosmosdan maksimum istifadə etmək və yük tutumunu artırmaq üçün Nike dar zolaq sistemini qəbul etdi. enirəflər arasındakı zolaqlar da minimuma qədər sıxılmışdır ki, bu da demək olar ki, forkliftin eni ilə eynidir. Nike forkliftlə yedəkləmək üçün döşəmənin altına xüsusi maqnit məftil sistemi quraşdırıb. Bu ağıllı bələdçilik sistemi sürücüyə maqnit xətlərinin avtomatik rəhbərliyi altında ən dəqiq sürmə duruşu ilə pikap zolağına daxil olmağa imkan verir və hər hansı bir toqquşmadan tamamilə qaçır. Malları götürməyə avtomatik rəhbərlik edərkən, forklift sola və sağa yellənmədən yalnız maqnit naqillərinin paylanması boyunca düz irəli və geri gedə bilər; pikap yük maşını yükləndikdən sonra maqnit naqil açarını söndürün və sonra yük maşını sola və sağa dönə bilər.

CLC-nin malların çatdırılmasının ümumi prosesi: sifarişin qəbulu, sifarişin ölçüsünün fərqləndirilməsi və malların saxlama yerindən götürülməsi. Saxlama sahəsindəki sifariş mallarının bütün qutusu konveyer vasitəsilə ikinci mərtəbədəki çeşidləmə sahəsinə daşınır. Operator və konveyer iki dəfə yoxlayacaq və çeşidləyəcək; sifariş mallarının qalan sayı üçüncü mərtəbədəki operator tərəfindən əl ilə doldurulacaq və avtomatik çeşidləmə maşını malları yoxlayıb yükləyəcək. Boksdan sonra skan etmək, yoxlamaq, yükləmək və göndərmək üçün birinci mərtəbəyə daşınırlar.

Əməliyyat prosesində ən vacib amil dəqiqlikdir. geyimlərin çeşidlənməsini nümunə götürsək, üçüncü mərtəbədəki anbar sahəsindəki bütün mal qutusu konveyer vasitəsilə ikinci mərtəbəyə göndərildikdə, operator etiketləri əl skaner cihazı ilə skan edəcək. Doğrulamanın səmərəliliyini artırmaq üçün bütün məhsul etiketlərinin yerləşdirilməsi mövqeyi və hündürlüyü ilə bağlı ciddi qaydalar mövcuddur. Yoxlamadan sonra konveyer lenti birinci mərtəbəyə göndərildikdə, qablaşdırma qutusunun ştrix kodunu skan etmək və yer məlumatlarını qeyd etmək üçün yol boyu bir neçə metrdən bir skan avadanlığı quraşdırılır. Bu məlumat logistika mərkəzinin müxtəlif funksional sahələrində paylanmış avtomatlaşdırılmış çeşidləmə avadanlığı ilə əlaqələndirilir ki, məhsullar müxtəlif əməliyyat sahələrinə sürətlə ötürülə bilsin. Çeşidləmə zamanı xəta baş verdikdə, ötürmə kəməri avtomatik olaraq yanlış malları atacaq və xüsusi personal tərəfindən idarə olunması üçün xüsusi kanala daxil olacaq.

Mallar çeşidləmədən tutmuş qablaşdırmaya qədər yoxlama qatlarından keçdikdə, CLC sistemi avtomatik olaraq məhsulun nömrəsini və hissələrin sayını aydın şəkildə göstərən məhsulun etiket vərəqini çap edəcək. Kompüter həmçinin malların həcmini təxmin edə və operatora hansı qablaşdırma qutusunun ən uyğun olduğunu bildirə bilər.

Malların sayının və kodlaşdırılmasının yoxlanılması ilə yanaşı, qablaşdırma operatorunun digər mühüm vəzifəsi növbəti mərhələdə maşın və ya əl ilə təsadüfi yoxlama və yoxlamanı asanlaşdırmaq üçün malların göndərmə etiketini müəyyən edilmiş yerə yapışdırmaqdır. Yükləmə və göndərilməzdən əvvəl anbar idarəetmə sistemi məlumatları yenidən ekrandan keçirir və məhsulların səmərəli, dəqiq, vaxtında və ən az xərclə çatdırılmasını təmin etmək üçün sifarişin vaxtında çatdırılma tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif nəqliyyat vasitələrindən və çoxsəviyyəli logistik şəbəkələrdən istifadə edir.