RFID-nin qida sənayesində tətbiqi

Şokolad istehsal prosesi

Sendviç şokoladının istehsal prosesi bir qədər mürəkkəbdir. İlk addım, qəliblərin tədarük zəncirində sərbəst şəkildə yerləşdirildiyi və onların "istehsalat mərtəbəsinə səyahəti" başlayır. Kalıplar tədarük zəncirinin fəaliyyətindən asılı olaraq fasilələrlə və ya davamlı olaraq hərəkət edərək səyahətlərinə başlayacaqlar.

Kalıb isti hava və ya infraqırmızı şüalarla kifayət qədər qızdırıldıqdan sonra, ilk depozit edən maşın konfet qabığını hazırlamaq üçün qəlibə dəqiq miqdarda şokolad siropu tökür. Daha sonra şərbətin bərabər paylanması üçün qəlib çalxalanır, hava kabarcıkları yox olur. Daha sonra soyudarkən şokolad qabığını qəlibdən ayırmaq üçün qəlib ters çevrilir. Şokolad qabığı deyilən şey bərkimək üçün soyuducu qabda qalır.

Tökmə xəttinin ikinci pilləsi yağlı badam və ya yumşaq şərbət kimi tipik içlikləri təmin edir. Prinsip eynidir: qızdırmaq, doldurmaq, sərinləmək. Şokolad konfetinin hamar əsası - və ya "qapaq" - artıq şərbətin əridilməsi və çıxarılması və nəhayət soyudulması ilə yaranır. İstehsal xəttinin sonunda qəlibin arxasına hava çəkici ilə yumşaq bir şəkildə vuraraq konfet qəlibdən soyulur. Konveyer lenti hazır məhsulu qablaşdırma xəttinə gətirir, qəliblər isə şokolad istehsal tsiklində qalır. Onlar qalıqları çıxarmaq və istifadə üçün yeni boş qəliblərə çevrilmək üçün qəlib ötürmə stansiyasına göndərilir. Bütün sistem PLC və servo mühərriklər tərəfindən idarə olunur və mərkəzi serverə qoşulmuş fərdi kompüter idarəetmə terminalları və ya müştəri xidməti terminalları hər bir tökmə maşını boyunca yerləşir.

Bütün qəliblər bir baxışda görünür

Bir çox istehsal sahələrinin prosesləri və ardıcıllığının təmassız RFID transponderləri (etiketləri) tərəfindən optimallaşdırıldığını və idarə edildiyini nəzərə alaraq, WDS bu innovativ NFC (Yaxın Sahə Əlaqəsi) texnologiyasını konfet məhsulu istehsal xəttinə də tətbiq etmək qərarına gəldi.

Bu layihəni başa çatdırmaq üçün istehsal sexindəki minlərlə plastik altlıqlar RFID etiketləri ilə təchiz edilmişdir. İstehsal xəttindəki oxu-yazma başlıqları, eləcə də anbar və istehsalat sahələrində məlumatların uzaqdan toplanması sistemləri daimi quraşdırılıb ki, sistemin işləməsi zamanı hər bir qəlib mərkəzi idarəetmə stansiyası tərəfindən effektiv şəkildə izlənilə bilsin. Verilənlər bazası yönümlü RFID sistemləri, proseslərin optimallaşdırılması və istehsal məlumatlarının təhlilinə kömək etməklə yanaşı, istehsal prosesi zamanı qəliblərin və məhsulların optimal izlənilməsini təmin edir.

Almaniyanın Mulheim şəhərindən olan RFID mütəxəssisləri BL ident I/O modulu vasitəsilə IFAST-ın oxuma-yazma başlıqlarını fieldbus sisteminə inteqrasiya etdilər ki, WDS idarəetmə sistemi real vaxt monitorinqinə nail olmaq üçün istənilən vaxt ən son məlumatlara baxa bilsin. Oxuma/yazma başlıqları qəlib ötürmə stansiyalarında və tökmə/çökmə maşınlarında, istəyə görə isə çəki və digər idarəetmə qovşaqlarında quraşdırılır.

Nəzarət sistemi tərəfindən toplanan bütün məlumatlar istehsal dövrü ərzində bütün qəliblərin real vaxt məlumatlarının saxlanıldığı zavod serverinin yerli məlumat bazasına ötürülür. Məlumat server vasitəsilə sinxron şəkildə yaradılır və kalıbın ümumi idarə edilməsi və izlənməsi üçün istifadə olunur. Tam RFID sisteminə yalnız istehsal avadanlığında oxu nöqtələri deyil, həm də qəlib təmizləmə stansiyasındakı oxu başlıqları və saxlama sistemindəki oxu başlıqları daxildir. Müştərinin istəyinə uyğun olaraq, WDS üçüncü tərəfə köhnə sistemini IFAST RFID məhsulları ilə təkmilləşdirməyə icazə verdi.

Yüksək əlavə dəyərli məlumatlar

Bu gün IFAST-ın RFID sistemi hər bir WDS cihazının mərkəzi server verilənlər bazasında onların zavod istehsalını və məhsulun keyfiyyətini optimallaşdırmaq üçün istifadə edə biləcəkləri qiymətli məlumatları ehtiva etməsini təmin edir. Məlumat hovuzları üçün mümkün tətbiqlər, logistikanın optimallaşdırılması da daxil olmaqla geniş miqyaslıdır. Siçanın yumşaq bir klikləməsi ilə sistem istənilən qəlibin real vaxt mövqeyini və ya onun bütün montaj xəttində hərəkət trayektoriyasını göstərə bilər. Bu yolla, potensial səhv mənbələri asanlıqla hədəfə alına bilər.

RFID-nin qida sənayesində tətbiqi

İstehsalla bağlı məlumatları da bundan müəyyən etmək olar. Məsələn, sistem tək bir qəlibdə və ya hətta bütün qəlib qrupunda həddindən artıq qalıq tərkibini aşkarlaya və sonra onu avtomatik olaraq çeşidləyə bilər. Başqa bir tətbiq, qəlib dəstlərinin və xüsusi partiyaların istehsal xüsusiyyətlərini müqayisə etmək imkanıdır.

Məlumat hovuzu həmçinin fabrik daxilində keyfiyyətə nəzarət və gigiyena nəzarətində, xüsusən də keyfiyyətin idarə edilməsi baxımından çox faydalıdır. Sistem hazırkı istehsal prosesinin təmiz olub-olmadığını asanlıqla müəyyən edə bilər.Hal-hazırda sistem RFID texnologiyası sayəsində qəliblərin kollektiv şəkildə donduruculara itələnməsi və ya sistemin işləməsi zamanı qəliblərin xüsusi sınaq qəlibləri ilə dəyişdirilməsi kimi istehsal prosedurlarını yaxın məsafədən izləyə bilir. Daxil edilmiş qəlib hazırda işləyən istehsal prosesi üçün uyğun deyilsə, sistem dərhal xəbərdarlıq verir. "Sürətli" Bu texnologiya ilə məhsulun dəyişdirilməsi də mümkündür: köhnə qəliblər seçildikcə sistemə yeni qəliblər daxil edilir. Hətta qəlib dəstlərinin təsadüfi qarışdırıldığı istehsal sxemləri də mümkündür, beləliklə istehsal elastikliyini artırır.

qalib-qalib

"Bir sıra rəqabətqabiliyyətli oxşar məhsullar arasında biz nəhayət IFAST-ı seçdik. BL identifikator sistemi sənaye sahələri üçün uyğun standartlaşdırılmış interfeyslərlə təchizat təmin edir." WDS-in elektrik mühəndisliyi və avtomatlaşdırma texnologiyasının rəhbəri Bernd Plies izah edir " RFID sistemini Profibus, DeviceNet və modbus IP kimi avtobus sistemləri ilə birləşdirmək seçimimiz, hazırda istehsal salonlarımızda istifadə olunan müxtəlif avtobus protokolları uğurlu oldu və gələcək avtobus sistemləri üçün də uyğundur”. Digər mühüm amil Oxu-yazma başlıqlarının sənaye sahəsində geniş tətbiq perspektivlərinə malik olmasıdır.

Gözlənildiyi kimi, fabrik daxilində sistem inteqrasiyası işə salınmağa hazır idi və heç bir problem aşkar edilmədi. "Sistem çox rəvan və rəvan işləyirdi" Plies xatırlatdı. "Bütün komponentlər tez bir zamanda ilk WDS tətbiqinə inteqrasiya olundu və 7-ci addımın sazlanması həyata keçirildi. Bir-iki problem yaranacaqdı, amma telefonla ünsiyyət tez idi. Hamısı həll olunub”.

Pliesin sözlərinə görə, bu layihənin digər üstünlüyü iki şirkət arasında sıx əməkdaşlıqdır: "IFAST ilə işləmək həmişə konstruktivdir" IFAST-ın texniki işçiləri yenilikçidirlər və müştərilərin gözləntilərini birbaşa praktikaya çevirməyə və ya alternativlər hazırlamağa çalışırlar. Plies əlavə edir: "IFAST-da R&D işçiləri ilə sıx əlaqə saxlamaqdan çox faydalanırıq".