Çap edilmiş RFID Antenna Problemlərinin Xülasəsi

RFID (Radio Frequency Identification) texnologiyasının yetkinliyi və RFID teqlərinin qiymətinin tədricən azalması ilə RFID teqləri çox güman ki, ənənəvi bir ölçülü ştrix-kodları və iki ölçülü kodları əvəz edəcək. İki ölçülü kod bir ölçülü kod etiketinin uzantısıdırsa, RFID-nin doğulmasını etiket sənayesində inqilab adlandırmaq olar.

Ekran Çapı RFID Antenna Tələbləri

RFID, hədəf obyektləri avtomatik müəyyən edən və radiotezlik siqnalları vasitəsilə müvafiq məlumatları əldə edən kontaktsız avtomatik identifikasiya texnologiyasıdır. Əl müdaxiləsi olmadan müxtəlif sərt mühitlərdə işləyə bilər. RFID teqləri sistemi əsasən üç hissədən, yəni teqlərdən, oxuyuculardan və antenalardan ibarətdir. Onların arasında antenaların istehsalı və çapı getdikcə daha çox "yaxın" əlaqə-ənənəvi istehsal texnologiyasının mis məftil sarma prosesinin yüksək qiyməti və yavaş sürəti və aşağı dəqiqliyin, ətraf mühitin çirklənməsinin və metal folqa aşındırma prosesində zəif suya və qatlama müqavimətinin çatışmazlıqlarına görə.

Əslində, fleksoqrafik çap, qravür çap, inkjet çap və ekran çapı hamısı RFID etiket antenalarının çapını tamamlaya bilər, lakin bir çox aspektlərdən görünür ki, ekran çapı digər çap proseslərindən, xüsusən də mürəkkəb qatından üstündür. Qalınlıq faktoru ekran çapına mütləq üstünlük verir. Faktiki çap prosesində mürəkkəb təbəqəsinin qalınlığının ümumiyyətlə 20 μm və ya daha çox olması tələb olunur, bu, təbii olaraq 300 μm mürəkkəb qatının qalınlığı ilə ekran çapı üçün çox çətin deyil, lakin digər çap üsulları üçün təkrar çapa etibar etmək lazımdır. İstədiyiniz qalınlığa nail olmaq üçün bu, qaçılmaz olaraq çap dəqiqliyi üçün daha yüksək tələblər irəli sürəcəkdir. Buna görə də müəllif hesab edir ki, ekran çapı RFID etiket antenalarının çapı üçün ən uyğun çap prosesidir.

Qeyri-ənənəvi ekran çapının qeyri-ənənəvi qaydaları

Ekran çapı RFID etiketli antenaların çapı üçün ən uyğun çap prosesi olsa da, RFID etiketli antenaların çap prosesində keçirici mürəkkəb istifadə edildiyi üçün bəzi aspektlərdə ənənəvi ekran çapından fərqlidir. Aşağıdakı məsələlərə xüsusi diqqət yetirilməlidir.

1. Antenanın strukturunun təyini

Antena əsasən RFID etiketinin bütün iş prosesində, o cümlədən aşağı tezlikli, yüksək tezlikli, ultra yüksək tezlikli və mikrodalğalı 4 iş tezlik diapazonunda siqnalların qəbulu və göndərilməsi rolunu oynayır. Fərqli tezlik diapazonlarına görə, RFID etiket antenaları üç əsas formaya bölünə bilər: bobin növü, mikrostrip patch növü və dipol növü.

1 metrdən az qısa mənzilli tətbiq sisteminin RFID etiket antenası ümumiyyətlə sadə proses və aşağı qiymətə malik rulon tipli antenna quruluşunu qəbul edir və onun iş tezlik diapazonu əsasən aşağı tezlikli və yüksək tezlikdə yerləşir. Bobin antenaları müxtəlif yollarla - dairəvi və ya düzbucaqlı halqalar şəklində və substrat üçün müxtəlif materiallarla - həm elastik, həm də sərt ola bilər.

1 metrdən çox uzun məsafəli tətbiq sisteminin RFID etiket antenası, əsasən ultra yüksək tezlikli və mikrodalğalı tezlik diapazonlarında işləyən mikrostrip yamaq və ya dipol antenna quruluşunu qəbul etməlidir və tipik iş məsafəsi 1 ilə 10 metrdir.

2. Çap üsulunun təyini

Ekran çap üsulları ümumiyyətlə iki növə bölünür: kontakt tipli və kontaktsız tip. Kontakt çapı prosesində substrat ekranla birbaşa təmasda olur və silici çap üçün ekranda hərəkət edir. Onun üstünlüyü ekranın əyilməməsi və deformasiyaya uğramamasıdır. Kontaktsız çap prosesində ekran və substrat arasında sabit bir məsafə var. Süpürgə məhlulu ekrandan axması üçün itələdikdə, ekranı əyir və qrafikləri çap etmək üçün substratla əlaqə saxlayır. Ekran çapdan dərhal sonra geri dönə bildiyi üçün çap edilmiş naxış bulanıq olmayacaq. RFID etiketi antenası kontaktla çap edildikdə, keçirici mürəkkəbin performansına görə, ləkələnmək çox asandır, bu da incə çapa mənfi təsir göstərəcəkdir. Buna görə də, yaxşı çap keyfiyyəti əldə etmək üçün, faktiki əməliyyatda, RFID etiket antenaları üçün çap üsulu kimi tez-tez kontaktsız çapdan istifadə olunur.

3. Keçirici mürəkkəbin seçilməsi

Kondisionerin keçiriciliyiuctive mürəkkəbə keçirici materialın növü, hissəcik ölçüsü, forması, doldurulma miqdarı, dispersiya vəziyyəti, bağlayıcı növü və qurutma müddəti kimi bir çox faktor təsir edəcək. Müxtəlif dəyişənlərin birləşməsi də keçiriciliyə müxtəlif təsirlər göstərəcəkdir. RFID etiket antennasının son dərəcə yüksək keçiricilik tələblərini nəzərə alaraq, gümüş əsaslı keçirici mürəkkəb ilk seçimdir. Mürəkkəb üçün gümüş toz əsasən iki növə bölünür: mikron miqyaslı və nano miqyaslı və geniş istifadə olunan mikron miqyaslı gümüş tozuna iki növ daxildir: lopa və sferik. Gümüş tozunun bağlayıcılar arasında daha yaxşı təmasda olması üçün, ümumiyyətlə, əsas doldurucu kimi lopa gümüş tozu istifadə olunur və nano-gümüş toz kömək edir.

Çap prosesi zamanı natamam qurutma və nazik çap qalınlığı səbəbindən mürəkkəb müqaviməti arta bilər. Bundan əlavə, mürəkkəb çapdan əvvəl yaxşıca qarışdırılmırsa, gümüşün yüksək spesifikliyinə görə dibinə çökmək asan olur ki, bu da mürəkkəbin yuxarı qatında gümüşün az olması, müqavimətin artması, alt təbəqədə gümüşün yüksək olması, yapışmanın azalması kimi problemlərə gətirib çıxaracaq. Bunlara kifayət qədər diqqət yetirilməlidir.

Xüsusi diqqət tələb edən məsələlər

Çap üsulu və antenna quruluşu kimi əsas amilləri müəyyən etdikdən sonra çap prosesi hamar yelkənli deyildi. RFID etiket antenalarının ekran çapı ilə çapı prosesində bəzi qaçılmaz problemlər yaranacaq. Oxucuların öyrənmələri üçün bəzi nümunələr var.

1. Qeyri-bərabər mürəkkəb sızması

RFID etiketli antenaların ekran çapı ilə çapı prosesində tez-tez belə vəziyyətə rast gəlinir: qismən keçiricilik yaxşıdır, ümumi keçiricilik zəifdir və ya aşkar keçiricilik yoxdur və böyüdücü şüşə ilə, yəni substratla müşahidə edildikdə fasiləli xətlər tapılacaqdır. Səthdə mürəkkəb yoxdur, buna tez-tez qeyri-bərabər mürəkkəb sızması deyirik. Bu fenomenin bir çox səbəbi var. Məsələn, ekran mesh nömrəsi çox yüksəkdirsə, bu, mürəkkəb keçiriciliyinin zəifləməsinə səbəb olacaq və mesh nömrəsi çox azdırsa, bu, xəttin dəqiqliyinin azalmasına səbəb olacaq və incə çapların keyfiyyətinə təsir edəcəkdir. Sayı 200 ~ 300 mesh; Süpürgənin qeyri-kafi çap gücü və ya qeyri-bərabər qüvvə də qeyri-bərabər mürəkkəb sızmasına səbəb olacaq, ipək ekran silkəsinin gücü tənzimlənməlidir; mürəkkəb özlülük problemi də qeyri-bərabər mürəkkəb sızmasının səbəblərindən biridir, özlülük çox yüksəkdir, mürəkkəbin nüfuzu aşağıdır və substrata bərabər şəkildə ötürülə bilməz, əgər çox aşağı olarsa, pastaya səbəb olacaqdır.

2. Elektrostatik boşalma

Elektrostatik boşalma, ESD (Elektrostatik Boşalma) kimi istinad edilir, elektronika istehsalı sənayesində böyük gizli təhlükədir və sənayenin inkişafına ciddi təsir göstərir. Bərk, maye və qazda hər hansı iki faza arasındakı sürtünmə statik elektrik yaradacaq. Çap zamanı süpürgənin sürəti, təzyiqi, mürəkkəb həcmi, ekran məsafəsi və substratın soyulma sürəti hamısı statik elektrik yaradacaq və maşının özü də statik elektrik yaradacaq. Statik elektrik yarandıqdan sonra o, tozu udacaq, materialın səthini çirkləndirəcək və ya ekranı bloklayacaq, nəticədə çap qüsurları yaranacaq; statik elektrik də naqil çəkməyə və ya uçan tüklərə səbəb ola bilər ki, bu da incə film xətlərinə daha çox təsir edəcək; həddindən artıq elektrostatik gərginlik havanı parçalaya və sonra qığılcımlar yaradaraq yanğına səbəb ola bilər.

Elektrostatik təhlükələr çox böyükdür. Görünməzliyi, təsadüfiliyi, potensialı və mürəkkəbliyi və s. nəzərə alınmaqla, ESD hadisələrinin qarşısının alınmasına üstünlük verilməlidir və qorunmaq üçün aşağıdakı iki tədbir istifadə edilə bilər.

① Buraxılış üsulu. Effektiv torpaqlama vasitəsilə yaranan statik elektrik birbaşa yerə axıdılacaq və bununla da statik elektrik aradan qaldırılacaq.

② Neytrallaşdırma üsulu. Müxtəlif polaritelərin statik elektrikini boşaldaraq etiket altlıqlarında və maşınlarda statik elektriki neytrallaşdırın.

3. Gümüş tozunun miqrasiyası

Gündəlik işdə belə bir fenomen tez-tez baş verir: zavod yoxlaması zamanı məhsulun performansı yaxşıdır və bütün parametrlər tam olaraq keyfiyyətə malikdir, lakin bir müddət istifadə etdikdən sonra istifadəçi bəzi məhsulların müqavimətinin artdığını və hətta qısaqapanmaların özünü birləşdirdiyini görür. . Səbəb isə gümüşün miqrasiyasının iş başında olmasıdır. Gümüş miqrasiyası problemi həm də gümüş pastası mürəkkəblərinin tətbiq dairəsinin genişlənməsinə təsir edən ən böyük problemdir. Əlbəttə ki, gümüş pastası yoxdurümumiyyətlə gümüş miqrasiyası olmadan, lakin gümüş tozunu düzgün müalicə etməklə gümüşün miqrasiyasını müəyyən dərəcədə yatıra bilərik. Gümüş toz məhlulun gel-təmizləyici xüsusiyyətinə katalitik təsir göstərdiyi üçün hissəcik ölçüsü 0,1-0,2 μm və orta səth sahəsi 2 m2/q olan ultra incə lopa gümüş tozundan istifadə etmək olar. Hava püskürtmə üsulu ilə hazırlanan Ag-Pd keçirici pastası 200°C və rütubətli şəraitdə belə nisbətən sabit keçiriciliyə malikdir və gümüşün miqrasiyasından qaynaqlanan qısaqapanma fenomeni azdır.